PTFE纖維制作方法、特點及主要用途

四氟乙烯單個在高溫下、髙壓和交聯劑匯聚的影響下生成PTFE。混液匯聚或溶液聚合關鍵用于工業化生產。PTFE不溶于大部分有機溶劑，并具有高熔體粘度，所以它無法通過常規水溶液紡絲或溶體紡絲來制取。

現階段通常采用載體紡絲法、印花膠漿擠壓法、膜分離法與空氣噴射法等。載體紡絲法常用于制取PTFE纖維方式，即依靠成纖化學物質匯聚開展紡絲，如黏膠、丙烯酸乳液等。隨后高溫下煅燒以炭化載體，進而去掉纖維產生化學物質匯聚。一般來說，依據載體的種類，它可分為干式紡絲和濕式紡絲。載體紡絲制作簡單，纖維密度的單位相對性勻稱。但是，濕式紡絲的載體量多，紡絲源液不夠穩定，在干式紡絲和煅燒環節中耗費更多的能量。印花膠漿擠壓法由美國杜邦公司則在專利權方式中發布。這將PTFE粉末狀與揮發物潤化化學物質混合成粘稠，根據噴絲頭擠壓紡絲，隨后干躁煅燒，使潤滑液蒸發，拉申后得到不均勻的乳白色帶條狀棉紗，所得的纖維并沒有精準的粒度，一般比較粗但破裂強度較高。膜瓦解紡絲法是將PTFE粉末狀和潤滑液攪拌均勻，隨后制作成圓柱型胚料，再將其疊成塑料薄膜，之后切成一定寬度窄條，再拉申燒結為PTFE纖維。這個方法制備的纖維規格不足勻稱，短纖維可以通過切割技術得到，可用于生產加工濾袋商品。此方法要求高的生產加工溫度，但制作簡單、完善、零污染，已用于大批量生產。汽體噴射法是2006年明確提出的辦法，它是將PTFE懸浮顆粒放進噴絲孔內，在高壓下通過高溫稀有氣體流(N2或氬氣瓶)，在汽體噴涌中的孔內產生好幾個直徑約3mm-5mm(從亞微米到幾微米)的平行面PTFE微纖維。通過調整標準氣壓和溫度，在纖維表面產生納米孔。2.性能卓越PTFE纖維的使用因為PTFE纖維具有較好的耐熱性和耐化學性，PTFE短纖維可用于開發設計過濾系統(如和玻璃纖維復合型)，特別適合過慮高濕粉塵和抗腐蝕汽體。它具有良好的低磨擦、表面光潔、易除灰和高運行阻力，其耐熱性、絕緣性能和耐火性確保了該堅固耐用。除此之外，PTFE滌綸絲也可以通過捻線、整經、紡織等工藝制成微孔膜，然后和離子交換柱復合型，在污水處理、氯堿工業等行業發揮其作用。PTFE能與芳綸纖維纖維或滌綸復合型，做成太空服隔熱板和鋼絲繩層，具備防紫外線良好的機械性能和隔熱性能。在建筑上，PTFE纖維能夠用于制作膜結構建筑原材料，具有較好的透光度，能夠降低照明燈具和空調成本。其表面摩擦阻力低，不容易積塵，質地輕、抗震等級、難燃，能有效保證建筑施工安全，整體框架平屋面工程工期減少一半左右。PTFE化學性質穩定，無毒性，生理學相容性好，對人體健康無抵觸功效，消毒殺菌便捷，可用于生產制造醫用縫合線與人體皮下組織，如人造血管和心臟。其抑菌作用、長彎折壽命和幾乎零公定回潮率的優勢進而在生物醫用材料等行業飛速發展。普遍用于鋼材、混凝土、化工廠、發電廠、道路工程、冶金工業、糧油加工。

PTFE纖維有什么特點

1.耐熱：應用工作中溫度達250℃

2.抗低溫：溫度降至－195℃，仍可以保持5%的延伸率

3.抗腐蝕：耐大部分化學品，表現良好的有機化學可塑性

4.耐氣候：具備最理想的耐溫性

5.耐腐蝕：不溶于強氧化劑和有機溶液

6.抗氧化性：耐氧化劑浸蝕

7.無有害物質：有著生理學可塑性

8.高潤化：摩擦阻力比較低

PTFE的主要用途是用作焚燒爐和煤鍋爐使用的排氣管凈化處理過濾材料.非金屬材料滾動軸承.降低磨擦使用的陶瓷填料和縫制絲等，在其中，過濾系統是當前PTFE較大的應用范圍。