離心機濾袋花生油生產過濾使用

伴隨著食品衛生安全的加強，對食用油過濾也提出了更高的要求，比較常見的植物油多見食用油，大家從超市能買到的食用油都要經過過濾后灌裝的，那樣食用油是用什么過濾的？離心機濾袋被廣泛應用在食用油生產加工中起到過濾作用，離心機濾袋是有著耐腐蝕、耐熱、密度高的（可以達到1μm）、表面光潔、不起球、沉淀易分離。

花生水劑法制油工藝流程

1.花生米清理工作蛻皮清除選用篩選的方式去雜，清理完的花生米規定殘渣<0·1％。清理完的花生米在遠紅外線烘干機設備中進行二次低溫烘干，原材料溫度不得超過70℃，的時間2～3min，水份降到5％下面。

2.碾磨可以破壞體細胞的組織結構。碾磨后固態顆粒細度在10um下列，使之不至于形成穩定的乳化油，有益于分離出來。碾磨可以用濕式碾磨或干式碾磨。

3.浸取是運用水將漿液里的油與蛋白質提取出來的全過程。浸取選用稀燒堿溶液，由于稀燒堿溶液能融解比較多的蛋白質，又能起到一定的防腐蝕及防化學作用。

4.破乳浸取后分離出的乳頭狀油水分含量24％～30％，蛋白質1％以內，無法用傳熱介質去水，因此破乳工藝流程是十分必要的。破乳的辦法以機械法為簡易。此方法是先把乳頭狀油加硫酸調整氫離子濃度到pH值4～6，隨后加熱到40～5O℃并強烈拌和而破乳，使蛋白質沉積，水被提取出來。然后再換快速離心機將油與蛋白液分離。菜油經水清洗、加溫及真空脫水后便可獲得高質量成品油批發。

5.分離工序蛋白質漿與沉渣的混合物務必分階段將它們分離。依據實踐活動，凡固液分離設備采用立式螺旋式離心機，而液態分離出來如油與蛋白質水溶液.則選用列管式超速行駛離心機或光碟式離心機效果比較好。

6.蛋白質漿的萃取干躁經快速離心機分離出來的蛋白質漿，在列管式滅菌鍋內75℃下殺菌后，進到升管式萃取鍋里，在真空值88～90．66kPa、溫度55～65℃條件下萃取到干物質含量占30％之間，再用高壓水泵泵人噴霧干燥塔內，在送風溫度145～150℃、排風系統溫度75～85℃負壓力900Pa.條件下，干躁成花生仁萃取蛋白質商品。

7.淀粉沉渣解決淀粉沉渣經離心機分離后，再經過水清洗、干后獲得副產物淀粉渣粉，淀粉渣粉帶有10％的蛋白質和30％的膳食纖維，可適用于食品或飼料生產。

過濾的好壞直接影響油品質和銷售量。過濾塊和過濾器除了滿足質量標準外，根據不同種類成品油，不一樣工藝地方選擇不同的過濾計劃方案，成功克服了精練構成中去雜，填補褪色及其制成品外包裝前終端設備過濾問題。