淺談濾材生產(chǎn)過程中常見的七大“浪費”-輝龍昆山工廠

1.生產(chǎn)過剩的浪費

一心想要多銷售而大量生產(chǎn)，結果在人員、設備、原材料方面都產(chǎn)生浪費。在沒有需求的時候提前生產(chǎn)而產(chǎn)生浪費

2.不合格產(chǎn)品的浪費

在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢品、次品，會在原材料、零部件.返修所需工時數(shù)、生產(chǎn)這些不合格產(chǎn)品所消耗的資源方面產(chǎn)生浪費。

3待工的浪費

在進行機械加工時，機器發(fā)生故障不能正常作業(yè)，或因缺乏零部件而停工等活等，在這樣的狀態(tài)下所產(chǎn)生的浪費都是停工等活的浪費。

4動作上的浪費

不產(chǎn)生附加價值的動作、不合理的操作、效率不高的姿勢和動作都是浪費。

5.搬運的浪費

除去準時化生產(chǎn)所必需的搬運，其他任何搬運都是一種浪費。比如在不同倉庫間移動、轉運、長距離運輸、運輸次數(shù)過多等。

6.加工本身的浪費

把與工程的進展狀況和產(chǎn)品質量沒有任何關系的加工當做是必要的加工而進行操作，此種狀況下所產(chǎn)生的浪費。

7.庫存的浪費

因為原材料、零部件、各道工序的半成品過多而產(chǎn)生的浪費。這些東西過度積壓還會引起庫存管理費用的增加。

消除7種浪費的步驟步驟D:

在需要的時候適時生產(chǎn)需要的產(chǎn)品可以排除生產(chǎn)過剩的浪費，這需要具備嚴格管理的思想。

步驟2:

如果經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，抑制生產(chǎn)過剩是很困難的我們要消除不合格產(chǎn)品，消除制造不合格產(chǎn)品的浪費。

步驟3:

對于停工等活，只要明白其要點就很容易改善。消除停工等活的浪費，有效利用人力資源。

步驟4~6可以根據(jù)消除浪費的著眼點從可以實施的部分開始實施。

步驟4:

對于動作的浪費，如果減少工時數(shù)(人數(shù)x 時間)將會對消除浪費產(chǎn)生很大影響。但是，即使是進行動作分析，清除了一些細小的浪費，也會被其他的問題所掩蓋，所以必須注意。

步驟5:

要消除搬運的浪費，就要在搬運距離和搬運次數(shù)等方面加以改進。

步驟6:

對于加工過程中本身的浪費，要認識到不產(chǎn)生附加價值的一切東西都是浪費。

步驟O:

如果按照D~@步驟操作，庫存必然會減少。雖然這些問題堆積如山，但

是如果追求庫存為0將會產(chǎn)生許多問題，所以根據(jù)實際

情況而定。